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高質量砌筑工程目標達成,這份實操清單請收好
發布時間:2019/5/13 10:16:11     信息來源:江蘇萬象集團      點擊:323   

砌筑工程在施工中較為常見,其質量直接影響到工程的整體質量。如何才能高精度的完成該工程呢?今天我們總結了其施工關鍵點,一起來看吧。

九大錯誤做法

01

錯誤做法窗臺板未伸入墻體,與砌體形成斷面。該部位后期易出現八字裂縫且存在冷縫滲漏隱患。

較好做法在砌筑達到窗臺板標高后支模澆筑窗臺板,厚度不小于10cm,伸入墻體不小于20cm,避免后期出現開裂及滲漏。

02

錯誤做法窗臺板工序倒置,采用預留口進行后期澆筑,澆筑較難密實,存在滲漏隱患。

較好做法在砌筑達到窗臺板標高后支模澆筑窗臺板,厚度不小于10cm,伸入墻體不小于20cm,避免后期出現開裂及滲漏。

03

錯誤做法:構造柱采用穿透墻體固定模板,破壞砌體結構穩定。

較好做法:構造柱內設置對拉螺桿固定模板,避免破壞墻體,抹灰施工前對螺桿洞進行封堵。

04

錯誤做法:斜頂磚組砌不密實,斜頂角度過大,較長墻體斜頂采用同向方式組砌,后期該部位易開裂。

較好做法:斜頂磚應組砌密實,角度宜為45—60度,當墻體較長時應采用倒八字雙向砌筑,中間部位采用成品三角塊放置。

05

錯誤做法:頁巖空心磚直接組砌,根部未設置實心板材或素混凝土反坎。

較好做法:空心砌體及輕質填充材料應在根部砌筑不少于3皮實心板材或濕區需澆筑混凝土反坎。

06

錯誤做法:反坎二次澆筑前,樓板面未鑿毛,反坎內垃圾未清理,澆筑后易出現施工冷縫。

較好做法:反坎澆筑前樓板面進行鑿毛處理并灑水濕潤,充分振搗,提升反坎成型質量。

07

錯誤做法:濕區管線及等電位破壞混凝土反坎,存在滲漏隱患。

較好做法:水電管線及設備等電位直接預埋于混凝土反坎,避免二次破壞。

08

錯誤做法:構造柱與砌體交接面未設置馬牙槎,降低構造柱抗震、抗裂性能。

較好做法:構造柱馬牙槎采取先退后進,隔皮進退,構造柱拉結筋按每50cm高度進行留置、拉結筋進入砌體內長度為500mm。

09

錯誤做法:門預制過梁搭接長度較短,穩定性不足。

較好做法:因尺寸限制,門過梁搭接長度不足20cm可采用現澆結構,確保門過梁穩定性。

砌筑工程標準做法

砌塊的運輸

    砌塊運輸前,應用采用定型化砌塊推車,便于運輸砌塊,安排專人對砌塊進行碼放,碼放高度不得超過1.2m,下墊模板,便于用定型化推車整體裝車。減少單塊搬運,集中輸送,可以提高搬運效率和減少砌塊破損。

預制構件制作

(1)在大面積砌筑施工之前編制各戶型手冊和排磚圖,并經監理、甲方審核后,由總包單位組織施工班組針對戶型圖、排磚圖和砌筑各工序要求的交底會。

(2) 砌筑戶型圖中包括砌筑階段開間進深尺寸、外門窗洞口及室內各門窗洞口尺寸,窗臺壓頂標高。

(3)排磚圖中,明確各墻體、洞口處通過施工過程中利用灰縫寬度控制提升砌筑墻體觀感質量。

(4)砌筑戶型、排磚圖必須貼置于對應戶型內。

砌筑控制線

(1)軸線:在砌筑工程進行前,每一層內須有軸線、砌筑墻邊線

(2)門窗洞口分尺線:在砌筑工程進行前平層內須有各門洞口分尺線,其中砌筑門窗洞口按設計尺寸進行留洞,禁止加大或縮小。

(3)建筑標高控制線:所有房間墻面必須全部彈有建筑標高控制線。

    在砌筑工程進行前平層內所有房間距墻體軸線30~50cm范圍內須有規方線。規方線應與十字通線重合或平行,以保證不同房間規方線平行。

砌筑樣板引路

(1)砌筑施工前必須按照公司制度,先做施工樣板,每棟每一個戶型至少砌一套樣板待甲方、監埋確認會簽后,方可后續施工;

(2)在大面積砌筑施工之前編制各戶型手冊和排磚圖,并經監理、甲方審核后,由項目部組織施工班組針對戶型圖、排磚圖和砌筑各工序要求的交底會。

砌筑掛線

對沒有防水要求的隔墻,先進行水泥磚落角,通過拉線掛線砌筑,有效的控制垂直度及平整度。

(1)砌筑施工過程中,必須雙面掛垂直線和水平控制線,以保證砌筑墻體的 垂直、平整、方正性、灰縫的寬度及觀感質量。

(2)砌筑施工分一步架、二步架、水平塞方,分層砌筑保證不少于3天的施工間歇期,保證墻體的均勻沉降。

砌筑灰縫

(1)加氣混凝土砌塊砌體底部當沒有澆筑混凝土時,必須用實心磚砌筑??蔡ǖ母叨炔壞瞇∮?80mm。

(2)砌筑砂漿采用灰斗盛放,避免砂漿對地面的污染及減少砂漿材料浪費。

(3)水平及豎向灰縫寬度3~5mm(采用水泥砂漿的控制在8~12mm),磚縫進行雙面勾縫,平順深淺一致;且不應出現假縫、瞎縫、透明縫。

(4)砌筑時鋪灰長度不得超過750mm,氣溫達到30℃以上時不超過500mm。

(5)灰縫飽滿度要求:將新砌筑的砌塊揭開,砌塊的鋪漿面和座漿面的掛漿面積不小于90%。

墻內箱體、預留洞口

(1)應在墻體砌筑時預留墻內箱體位置,不可在砌體完成后開鑿。箱體安裝完成后,背部掛鋼絲網片用細石混凝土灌實。

(2)寬度大于300mm以上的洞口應設置預制鋼筋混凝土過梁,伸入墻內應不小于250mm,過梁穿管處應設置預留洞。

(3)所有的墻面孔洞必須預先留設,不得在完成墻體后打鑿,洞口應內高外低。如因變更等原因需后開的穿墻孔洞,必須使用水轉開孔。

砌體部位空調板的設置

空調板位置砌體當砌筑至空調板位置時,應先支模,待澆筑完空調板混凝土后,再砌筑上部砌體,嚴禁在砌體上留孔后澆筑空調板混凝土。

為防止空調機板陰角部位處出現滲漏水現象。砌筑墻體至空調機板位置,先澆筑空調機懸挑板,挑板側邊與墻體相交處,若設計無具體要求,澆筑墻寬×100mm高C20素混凝土。

砌體頂部水平塞方

    砌到接近上層梁、板底部時,應墻頂距梁底預留塞方縫隙,砌筑完成并間隔14d后(至少5d),因水平塞方施工簡便,也便于監管填塞質量,所以現場優先采用水平塞方方法將砌體頂部塞緊嵌實。

(1)倒畫皮數桿,即從梁或板底開始往下畫,便于控制預留縫口厚度。

(2)預留塞方縫口厚度,100厚墻20~30mm,200厚墻30~500mm。

(3)干硬性細石混凝土拌制。先拌制1:3水泥砂漿,然后摻干瓜子片拌勻后,即可獲得手握成團落地就散的干硬性細石混凝土。

(4)分2次塞方,先從兩側往中間填塞緊,每側留出15~20mm深的槽口,待項目部、監理檢查驗收符合要求后,再用1:2.5水泥砂漿嵌縫,用抽條反復抽壓密實、光滑。

不同砌筑工藝交底關鍵點

01構造柱砌筑工藝

    設有鋼筋混凝土構造柱的墻體,應先綁扎構造柱鋼筋,然后砌磚墻,最后支模澆筑混凝土。磚墻應砌成馬牙槎(五退五進,先退后進),墻與柱應沿高度方向每500mm設2根直徑6mm的水平拉結筋,每邊伸入墻內不應少于1m。

02磚墻留槎工藝

   磚砌體的轉角處和交接處應同時砌筑,嚴禁無可靠措施的內外墻分砌施工,對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎,斜槎水平投影長度不應小于高度2/3。

03搭砌工藝

   中小型砌塊墻體應對孔錯縫搭砌,搭接長度不應小于90mm。承重墻嚴禁采用斷裂小砌塊,小砌塊應底面朝上反砌于墻上(針對盲孔砌塊)。墻體灰縫厚度宜為10mm,但不應大于12mm,也不應小于8mm。墻體轉角處和縱橫墻交接處應同時砌筑。

04芯柱設置工藝

   墻體轉角處和縱橫墻交接處應設構造柱,門窗洞口兩側應設抱框柱。構造柱及抱框柱應留設馬牙槎,支模時應加設海綿條防止漏漿。構造柱鋼筋應伸至頂部混凝土結構內錨固。對于通孔砌塊按圖集要求設置灌芯柱。構造柱(芯柱)鋼筋采用預埋或后錨固(植筋或脹栓固定)方式與混凝土結構連接。

05門洞處連系梁、過梁設置工藝

   當墻體凈高超過4m時應在墻體中部設置圈梁(現澆混凝土帶),圈梁沿墻通長,在門窗洞口處宜與過梁結合,圈梁截面、配筋、混凝土強度等級應符合設計及規范圖集要求。窗口下部應設置窗臺梁,窗臺梁不沿墻通長。

06拉結筋設置工藝

    砌塊填充墻應沿框架柱全高每500mm設2根直徑6mm的拉結筋(墻體大于240m時為3根直徑6mm的鋼筋 ),拉筋伸入墻內的長度L:抗震設防烈度6、7度時不應小于墻長的1/5且不小于700mm;抗震設防烈度8、9度時宜沿墻全長貫通,其搭接長度300mm。拉筋與混凝土結構連接可采用預埋或后錨固方式。

07墻體底部砌筑工藝

    采用輕骨料混凝土小型空心砌體或蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑墻體,或墻體位于地下室等潮氣較大的房間時,墻底部應砌燒結磚或多孔磚,或砌普通混凝土小型空心砌塊,或現澆混凝土坎臺,或往混凝土空心砌塊內灌C20混凝土,其高度均不宜小于200mm,且應高于建筑地面面層至少100mm。

08墻體頂部砌筑工藝

   填充墻砌至接近梁板底時,應留一定空隙,待填充墻砌筑完并應至少間隔7d后,再用實心磚將其斜砌擠緊。當空隙較小時采用膨脹細石混凝土填實。

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